Tri kategorije termičke obrade metala

Procesi termičke obrade metala mogu se grubo podijeliti u tri kategorije: ukupna toplinska obrada, površinska toplinska obrada i kemijska toplinska obrada.Ovisno o mediju za grijanje, temperaturi grijanja i načinu hlađenja, svaka kategorija se može podijeliti u nekoliko različitih procesa toplinske obrade.Koristeći različite procese termičke obrade, isti metal može dobiti različite strukture i stoga imati različita svojstva.Čelik je metal koji se najviše koristi u industriji, a mikrostruktura čelika je i najsloženija, pa postoji mnogo vrsta procesa termičke obrade čelika.

Ukupna toplinska obrada je proces toplinske obrade metala koji zagrijava radni komad u cjelini, a zatim ga hladi odgovarajućom brzinom kako bi se promijenila njegova ukupna mehanička svojstva.Ukupna toplinska obrada čelika općenito uključuje četiri osnovna procesa: žarenje, normalizaciju, kaljenje i kaljenje.

1.Annealing

Žarenje je zagrijavanje radnog predmeta na odgovarajuću temperaturu, usvajanje različitih vremena držanja u skladu s materijalom i veličinom obratka, a zatim ga polako ohladiti.Svrha je da se unutarnja struktura metala postigne ili približi ravnotežnom stanju, ili da se oslobodi unutrašnje naprezanje nastalo u prethodnom procesu.Postignite dobre performanse procesa i performanse usluga ili pripremite strukturu za dalje gašenje.

2.Normalizacija

Normalizacija ili normalizacija je zagrijavanje radnog predmeta na odgovarajuću temperaturu, a zatim njegovo hlađenje na zraku.Efekat normalizacije je sličan onom kod žarenja, samo što je dobijena struktura finija.Često se koristi za poboljšanje performansi rezanja materijala, a ponekad se koristi za ispunjavanje određenih zahtjeva.Ne visoki dijelovi kao finalna termička obrada.

3.Quenching

Kašenje je zagrijavanje i održavanje radnog predmeta, a zatim ga brzo hlađenje u mediju za gašenje kao što je voda, ulje ili drugi neorganski rastvori soli, organski vodeni rastvori.

4.Kaljenje

Nakon gašenja, čelik postaje tvrd, ali u isto vrijeme postaje lomljiv.Kako bi se smanjila lomljivost čeličnih dijelova, kaljeni čelični dijelovi se dugo drže na odgovarajućoj temperaturi iznad sobne temperature i ispod 650°C, a zatim se hlade.Ovaj proces se naziva kaljenje.Žarenje, normalizacija, kaljenje i kaljenje su „četiri vatre“ u ukupnoj termičkoj obradi.Među njima, kaljenje i kaljenje su usko povezani i često se koriste zajedno i neophodni su.

“Četiri vatre” su razvile različite procese termičke obrade s različitim temperaturama grijanja i metodama hlađenja.Kako bi se dobila određena čvrstoća i žilavost, proces kombinovanja kaljenja i kaljenja na visokim temperaturama naziva se kaljenje i kaljenje.Nakon što su neke legure ugašene kako bi se formirala prezasićena čvrsta otopina, one se drže na sobnoj temperaturi ili nešto višoj temperaturi duži vremenski period kako bi se poboljšala tvrdoća, čvrstoća ili elektromagnetna svojstva legure.Ovaj proces termičke obrade naziva se tretman starenjem.

Metoda efikasnog i bliskog kombinovanja deformacije obrade pod pritiskom i termičke obrade da bi se dobila dobra čvrstoća i žilavost radnog komada naziva se deformacioni toplotni tretman;Termička obrada koja se izvodi u atmosferi negativnog pritiska ili vakuumu naziva se vakuumska termička obrada, što ne samo da omogućava da se radni komad neće oksidirati ili razugljičiti, a površina obrađenog obratka će ostati glatka i čista, poboljšavajući performanse radnog komada.Takođe se može hemijski termički obrađivati ​​penetrirajućim sredstvom.

Trenutno, sa sve većom zrelošću laserske i plazma tehnologije, ove dvije tehnologije se koriste za nanošenje sloja drugih premaza otpornih na habanje, koroziju ili toplinu na površinu običnih čeličnih izradaka kako bi se promijenila površinska svojstva. originalni radni komad.Ova nova tehnika se zove modifikacija površine.