Procesi metalnih toplotnih pročišćavanja mogu se grubo podijeliti u tri kategorije: ukupna toplotna obrada, površinsko termičko obradu i hemijsko toplotno obradu. Ovisno o mediju grijanja, temperaturu grijanja i rashladnom metodom, svaka kategorija može se podijeliti u nekoliko različitih procesa toplinske obrade. Koristeći različite procese toplotne obrade, isti metal može dobiti različite strukture i na taj način imati različita svojstva. Čelik je najčešće korišteni metal u industriji, a mikrostruktura čelika također je najsloženiji, tako da postoje mnoge vrste procesa čeličnih toplotnih pročišćavanja.
Ukupna toplotna obrada je metalni proces toplotnog obrade koji zagrijava radnu komad u cjelini, a zatim ga hladi pri odgovarajućoj brzini za promjenu svojih ukupnih mehaničkih svojstava. Ukupna toplotna obrada čelika uglavnom uključuje četiri osnovna procesa: žarenje, normalizacija, gašenje i kaljenje.
1.aning
Žarljivo je zagrijati komad na odgovarajuću temperaturu, usvojite različite trenutke zadržavanja prema veličini materijala i radnog dijela, a zatim je polako ohladi. Svrha je napraviti unutrašnju strukturu metala doseg ili pristupiti ravnotežnom stanju ili za oslobađanje internog stresa generiran u prethodnom procesu. Dobijte dobre performanse procesa i performanse usluga ili pripremite strukturu za daljnje gašenje.
2.normaliziranje
Normalizacija ili normalizacija je zagrijavanje komada na odgovarajuću temperaturu, a zatim ga ohladiti u zraku. Učinak normalizacije sličan je onoj u žarulji, osim što je dobivena struktura sitnije. Često se koristi za poboljšanje performansi rezanja materijala, a ponekad se koristi za ispunjavanje određenih zahtjeva. Nije visoki dijelovi kao konačni toplinski tretman.
3. Isključivanje
Gašenje je zagrijavanje i održavanje radnog komada, a zatim ga brzo ohladiti u gadanju, poput vode, ulja ili drugih anorganskih rješenja soli, organske vodene rješenja.
4.Meriranje
Nakon gašenja čelika postaje težak, ali istovremeno postaje krhka. Da bi se smanjila čelična dijela, ugašeni čelični dijelovi čuvaju se na odgovarajućoj temperaturi iznad sobne temperature i ispod 650 ° C duže vrijeme, a zatim se ohlade. Ovaj proces se naziva kaljenjem. Žurenje, normalizacija, gašenje i kaljenje su "četiri požara" u ukupnom toplotnom tretmanu. Među njima su utapanje i kaljenje usko povezano i često se koriste zajedno i neophovne su.
"Četiri požara" razvijale su različite procese toplotne obrade s različitim temperaturama grijanja i metoda hlađenja. Da bi se dobila određena snaga i žilavost, proces kombiniranja utapanja i temperaturnog kaljenja naziva se gašenje i kaljenje. Nakon što su neke legure ugašene kako bi se formirale supersatorirano čvrsto rješenje, oni se drže na sobnoj temperaturi ili blago višu temperaturu na duže vremensko razdoblje za poboljšanje tvrdoće, čvrstoće ili elektromagnetske svojstva legure. Ovaj proces toplotne obrade naziva se tretman starenja.
Metoda učinkovitog i usko kombiniranja deformacije za obradu tlaka i toplotne ličenje za postizanje dobre čvrstoće i žilavosti radnog dijela naziva se termički obrada deformacije; Toplinska obrada izvedena u negativnoj atmosferi tlaka ili vakuuma naziva se vakuumsko toplotnom obradom, koji ne omogućava samo da komad neće biti oksidiran ili dekarburizirati, a površina tretiranog radnog dijela čuvat će se glatko i čistom, poboljšavajući performanse obratka. Također može biti hemijski toplina liječena prodornim agentom.
Trenutno, sa sve većom rokom laserske i plazma tehnologije koriste se ove dvije tehnologije za primjenu sloja ostalih otpornih na habanje, otporne na koroziju ili toplinu na površini običnih čeličnih radnih komada za promjenu površinskih svojstava izvornog radnog dijela. Ova nova tehnika naziva se površinska modifikacija.
Vrijeme objavljivanja: Mar-31-2024