Postoji deset najčešće korištenih metoda gašenja u procesu toplinske obrade, uključujući gašenje u jednom mediju (voda, ulje, zrak); dvostruko srednje gašenje; kaljenje sa martenzitom; martenzitna metoda gašenja ispod Ms tačke; bainit izotermna metoda gašenja; metoda gašenja spojeva; metoda izotermnog gašenja pred hlađenjem; metoda odloženog hlađenja; metoda samokaljenja; metoda gašenja raspršivanjem itd.
1. Jedan medij (voda, ulje, zrak) gašenje
Kaljenje u jednom mediju (voda, ulje, zrak): Radni komad koji je zagrijan na temperaturu kaljenja se gasi u mediju za kaljenje kako bi se potpuno ohladio. Ovo je najjednostavniji način gašenja i često se koristi za obradke od ugljičnog čelika i legiranog čelika jednostavnih oblika. Medij za gašenje se bira prema koeficijentu prijenosa topline, kaljivosti, veličini, obliku itd. dijela.
2. Dvostruko srednje gašenje
Dvostruko srednje kaljenje: Radni komad zagrijan na temperaturu kaljenja prvo se hladi do Ms tačke u mediju za gašenje sa jakim kapacitetom hlađenja, a zatim se prenosi u medij za gašenje koji se sporo hladi da se ohladi na sobnu temperaturu kako bi se postiglo različito hlađenje kaljenja. temperaturni rasponi i imaju relativno idealnu brzinu hlađenja. Ova metoda se često koristi za dijelove složenih oblika ili velike radne komade izrađene od visokougljičnog čelika i legiranog čelika. Ugljični alatni čelici se također često koriste. Uobičajeni rashladni mediji su voda-ulje, voda-nitrat, voda-vazduh i ulje-vazduh. Općenito, voda se koristi kao medij za brzo hlađenje za gašenje, a ulje ili zrak se koristi kao medij za gašenje sporog hlađenja. Vazduh se retko koristi.
3. Martenzitno gašenje
Martenzitno kaljenje: čelik se austenitizira, a zatim se uranja u tečni medij (slana kupka ili alkalna kupka) s temperaturom nešto višom ili malo nižom od gornje martenzitne točke čelika i održava se odgovarajuće vrijeme dok se unutrašnja i spoljne površine čeličnih delova Nakon što slojevi dostignu srednju temperaturu, izvode se na vazdušno hlađenje, a prehlađeni austenit se tokom procesa kaljenja polako pretvara u martenzit. Uglavnom se koristi za male komade sa složenim oblicima i strogim zahtjevima za deformacijom. Ova metoda se također obično koristi za gašenje alata i kalupa od brzoreznog čelika i visokolegiranog čelika.
4. Metoda gašenja s stepenom martenzita ispod Ms tačke
Metoda kaljenja s martenzitom ispod Ms tačke: Kada je temperatura kupke niža od Ms čelika obratka i viša od Mf, radni komad se brže hladi u kadi, a isti rezultati kao stepenovano kaljenje se i dalje mogu dobiti kada je veličina veća. Često se koristi za veće čelične radne komade sa niskom kaljivošću.
5. Bainitna metoda izotermnog gašenja
Metoda izotermnog kaljenja u bainitu: Radni predmet se gasi u kupku s nižom bainitnom temperaturom čelika i izotermnom, tako da dolazi do donje benitne transformacije, i općenito se drži u kadi 30 do 60 minuta. Proces bainit austemperinga ima tri glavna koraka: ① tretman austenitizacije; ② tretman hlađenja nakon austenizacije; ③ izotermni tretman bainitom; obično se koristi u legiranim čelicima, dijelovima malih dimenzija od visokougljičnog čelika i odljevcima od nodularnog željeza.
6. Metoda gašenja spojeva
Složena metoda kaljenja: prvo kaljenje obratka ispod Ms da se dobije martenzit sa volumnim udjelom od 10% do 30%, a zatim izoterma u donjoj bejnit zoni kako bi se dobile martenzitne i beinitne strukture za veće poprečne presjeke obratka. Obično se koriste predmeti od legiranog alatnog čelika.
7. Metoda prethodnog hlađenja i izotermnog gašenja
Metoda izotermnog gašenja pred hlađenjem: također se naziva izotermno kaljenje zagrijavanjem, dijelovi se prvo hlade u kadi s nižom temperaturom (većom od Ms), a zatim se prenose u kupku s višom temperaturom kako bi se austenit podvrgao izotermnoj transformaciji. Pogodan je za čelične dijelove sa slabom kaljivošću ili za velike izratke koji moraju biti podvrgnuti strogoj temperaturi.
8. Metoda odloženog hlađenja i gašenja
Metoda gašenja odloženog hlađenja: dijelovi se prvo prethodno ohlade u zraku, vrućoj vodi ili slanoj kupelji na temperaturu nešto veću od Ar3 ili Ar1, a zatim se izvodi kaljenje u jednom mediju. Često se koristi za dijelove složenih oblika i široko varirajućih debljina u različitim dijelovima i koji zahtijevaju malu deformaciju.
9. Metoda gašenja i samokaljenja
Metoda kaljenja i samokaljenja: Zagreva se ceo radni predmet koji se obrađuje, ali se tokom kaljenja samo deo koji treba očvrsnuti (obično radni deo) uranja u tečnost za kaljenje i hladi. Kada nestane boja vatre na nepotopljenom dijelu, odmah ga izvadite u zrak. Proces gašenja srednjeg hlađenja. Metoda kaljenja i samoopuštanja koristi toplinu iz jezgre koja nije potpuno ohlađena da bi se prenijela na površinu za kaljenje površine. Alati koji se obično koriste da izdrže udarce kao što su dlijeta, udarci, čekići itd.
10. Metoda gašenja raspršivanjem
Metoda gašenja sprejom: Metoda kaljenja u kojoj se voda raspršuje na radni predmet. Protok vode može biti veliki ili mali, ovisno o potrebnoj dubini gašenja. Metoda gašenja raspršivanjem ne stvara parni film na površini obratka, čime se osigurava dublji stvrdnuti sloj od kaljenja vodom. Uglavnom se koristi za lokalno površinsko gašenje.
Vrijeme objave: Apr-08-2024