1. Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika
Potrebna mehanička svojstva obično su navedena u specifikacijama za kupovinu nehrđajućeg čelika. Minimalna mehanička svojstva daju i različiti standardi relevantni za materijal i oblik proizvoda. Ispunjavanje ovih standardnih mehaničkih svojstava ukazuje na to da je materijal pravilno proizveden prema odgovarajućem sistemu kvaliteta. Inženjeri tada mogu pouzdano koristiti materijal u strukturama koje ispunjavaju sigurna radna opterećenja i pritiske.
Mehanička svojstva specificirana za ravne valjane proizvode su obično vlačna čvrstoća, napon tečenja (ili otporni napon), istezanje i tvrdoća po Brinellu ili Rockwellu. Zahtjevi o svojstvima za šipke, cijevi, cijevi i fitinge obično navode vlačnu čvrstoću i napon tečenja.
2. Granica tečenja nerđajućeg čelika
Za razliku od mekih čelika, granica popuštanja žarenog austenitnog nehrđajućeg čelika je vrlo nizak udio vlačne čvrstoće. Granica tečenja mekog čelika je tipično 65-70% vlačne čvrstoće. Ova brojka ima tendenciju da bude samo 40-45% u austenitnoj porodici nerđajućeg čelika.
Hladna obrada brzo i uvelike povećava granicu tečenja. Neki oblici nehrđajućeg čelika, kao što je opružno kaljena žica, mogu se hladno obrađivati kako bi se povećala granica popuštanja na 80-95% vlačne čvrstoće.
3. Duktilnost nerđajućeg čelika
Kombinacija visoke stope očvršćavanja i visokog istezanja / duktilnosti čini nerđajući čelik veoma lakim za proizvodnju. Uz ovu kombinaciju svojstava, nehrđajući čelik može biti ozbiljno deformiran u operacijama poput dubokog izvlačenja.
Duktilnost se obično mjeri kao % izduženja prije loma tokom ispitivanja zatezanja. Žareni austenitni nerđajući čelici imaju izuzetno velika istezanja. Uobičajene brojke su 60-70%.
4. Tvrdoća nerđajućeg čelika
Tvrdoća je otpornost na prodiranje površine materijala. Testeri tvrdoće mjere dubinu na kojoj se vrlo tvrdi indenter može ugurati u površinu materijala. Koriste se Brinell, Rockwell i Vickers mašine. Svaki od njih ima različit oblik utiskivača i način primjene poznate sile. Konverzije između različitih skala su stoga samo približne.
Martenzitne i precipitacijske stvrdnjavanja mogu se očvrsnuti termičkom obradom. Druge vrste se mogu očvrsnuti hladnom obradom.
5. Vlačna čvrstoća nehrđajućeg čelika
Vlačna čvrstoća je općenito jedino mehaničko svojstvo potrebno za definiranje proizvoda od šipki i žice. Identične klase materijala mogu se koristiti pri različitim vlačnim čvrstoćama za potpuno različite primjene. Isporučena vlačna čvrstoća proizvoda od šipki i žice direktno se odnosi na konačnu upotrebu nakon proizvodnje.
Opružna žica obično ima najveću vlačnu čvrstoću nakon proizvodnje. Visoka čvrstoća se daje namotanim oprugama hladnom obradom. Bez ove velike čvrstoće žica ne bi pravilno funkcionirala kao opruga.
Ovako visoka vlačna čvrstoća nije potrebna da bi se žica koristila u procesima oblikovanja ili tkanja. Žica ili šipka koja se koristi kao sirovina za pričvršćivače, poput vijaka i šrafova, mora biti dovoljno mekana da bi se formirala glava i navoj, ali i dalje dovoljno jaka da bi se adekvatno ponašala u radu.
Različite porodice nehrđajućeg čelika imaju tendenciju da imaju različite vlačne i čvrstoće tečenja. Ove tipične čvrstoće za žareni materijal prikazane su u tabeli 1.
Tablica 1. Tipična čvrstoća za žareni nehrđajući čelik iz različitih porodica
Zatezna čvrstoća | Snaga prinosa | |
Austenit | 600 | 250 |
Duplex | 700 | 450 |
Feritni | 500 | 280 |
martenzitna | 650 | 350 |
Precipitation Hardening | 1100 | 1000 |
6. Fizička svojstva nehrđajućeg čelika
● Otpornost na koroziju
● Otpornost na visoke i niske temperature
● Jednostavnost izrade
● Visoka čvrstoća
● Estetska privlačnost
● Higijena i lakoća čišćenja
● Dug životni ciklus
● Može se reciklirati
● Niska magnetna permeabilnost
7. Otpornost nerđajućeg čelika na koroziju
Dobra otpornost na koroziju je karakteristika svih nerđajućih čelika. Niske legure mogu odoleti koroziji u normalnim uslovima. Više legure otporne su na koroziju od strane većine kiselina, alkalnih otopina i hloridnih sredina.
Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika je rezultat njihovog sadržaja hroma. Općenito, nehrđajući čelik sadrži najmanje oko 10,5% hroma. Krom u leguri formira samozacjeljujući zaštitni sloj prozirnog oksida koji se spontano formira u zraku. Priroda oksidnog sloja koji se samoizliječi znači da otpornost na koroziju ostaje netaknuta bez obzira na metode proizvodnje. Čak i ako je površina materijala izrezana ili oštećena, ona će se samozacijeliti i otpornost na koroziju će se održati.
8. Otpornost na ekstremne temperature
Neki tipovi nehrđajućeg čelika mogu izdržati skaliranje i zadržati visoku čvrstoću na vrlo visokim temperaturama. Druge vrste održavaju visoka mehanička svojstva na kriogenim temperaturama.
Visoka čvrstoća od nerđajućeg čelika
Dizajn komponenti i metode proizvodnje mogu se mijenjati kako bi se iskoristila prednost radnog očvršćavanja nehrđajućeg čelika koje se javlja kada se obrađuju hladno. Rezultirajuća visoka čvrstoća može omogućiti korištenje tanjeg materijala, što dovodi do niže težine i troškova.
Jindalai Steel Group je vodeći proizvođač i izvoznik zavojnica/limova/ploča/traka/cijevi od nehrđajućeg čelika. Doživljava preko 20 godina razvoja na međunarodnim tržištima i trenutno posjeduje 2 fabrike sa proizvodnim kapacitetom od preko 400.000 tona godišnje. Ako želite da dobijete više informacija o materijalima od nerđajućeg čelika, slobodno nas kontaktirajte danas ili zatražite ponudu.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB STRANICA:www.jindalaisteel.com
Vrijeme objave: 19.12.2022