Toplo valjani čelici za kaljenje i otpuštanje

Kaljenje i otpuštanje, što je proces termičke obrade koji se obično izvodi u završnoj fazi završne obrade komada, određuje visoka mehanička svojstva.

JINDALAI opskrbaHladno obrađeni, toplo valjani i kovani čelici za kaljenje i otpuštanje, pružajući prilagođena rješenja za isporuku na osnovu specifikacija i drugih specifičnih zahtjeva kako bismo zadovoljili potrebe svakog kupca u pogledu kvaliteta i profila. Naša kompanija, sa svojim 10grana-urediuKinai godišnji distribucijski kapacitet od 200,000 Tons je savršen partner za proširenje vašeg poslovanja.

 

Šta je kaljeni i popušteni čelik?

Sav čelik sadrži određenu količinu ugljika, što ga čini tvrđim. Previše ugljika može oslabiti integritet čelika. Procesi kaljenja i otpuštanja koriste se za poboljšanje mehaničkih svojstava ugljičnog čelika bez dodavanja više ugljika.

Visokougljični čelik ima omjer sadržaja ugljika od 0,60 do 1,00% u poređenju sa omjerom od 0,05 do 0,25% kod mekog čelika. Kada visokougljični čelik prođe kroz proces kaljenja i otpuštanja, njegova mehanička svojstva čine ga otpornijim na habanje i izdržljivijim.

Ovaj proces također izlaže metalni materijal brzom hlađenju (kaljenju) i ponovnom zagrijavanju sa sporijim procesom hlađenja (otpuštanju). I procesi kaljenja i otpuštanja odgovorni su za dodavanje čvrstoće i žilavosti čeliku.

 

Koraci procesa For Qstisnuti iTimperija

Kako bi se uticalo na tvrdoću i čvrstoću čelika, razvijena je posebna termička obrada, koja se naziva kaljenje i otpuštanje. Kaljenje i otpuštanje mogu se podijeliti u tri osnovna koraka:

Austenitizacija → zagrijavanje iznad GSK linije u austenitno područje

Qučvršćivanje → brzo hlađenje ispod γγ-αα-transformacije

Tzagrijavanje → ponovno zagrijavanje na umjerene temperature sa sporim hlađenjem

 

 

Ocjene	Materijal-br.	Granica tečenja Rp0,2 (MPa)	Zatezna čvrstoća Rm (MPA)	Izduženje A (u %) min.
38Cr2	1.7003	550	800-950	14
46Cr2	1.7006	650	900-1000	12
34Cr4	1,7033	700	900-1100	12
34CrS4	1,7037	700	900-1100	12
37Cr4	1,7034	750	950-1150	11
37CrS4	1,7038	750	950-1150	11
41Cr4	1,7035	800	1100-1200	11
41CrS4	1,7039	800	1100-1200	11
25CrMo4	1,7218	700	900-1100	12
25CrMoS4	1,7213	700	900-1100	12
34CrMo4	1,7220	800	1000-1200	11
34CrMoS4	1,7226	800	1000-1200	11
42CrMo4	1,7225	900	1100-1300	10
42CrMoS4	1,7227	900	1100-1300	10
50CrMo4	1,7228	900	1100-1300	9
34CrNiMo6	1,6582	1000	1200-1400	9
30CrNiMo8	1,6580	1050	1250-1450	9
35NiCr6	1,5815	740	880-1080	12
36NiCrMo3	1,6773	1050	1250-1450	9
39NiCrMo3	1,6510	785	980-1180	11
30NiCrMo16-6	1,6747	880	1080-1230	10
51CrV4	1,8159	900	1100-1300	9
20MnB5	1,5530	700	900-1050	14
22MnB5 / MBW-W1500 (smjernica)	1,5528	1000	1500	5
30MnB5	1,5531	800	950-1150	13
38MnB5	1,5532	900	1050-1250	12
27MnCrB5-2	1,7182	800	1000-1250	14
33MnCrB5-2	1,7185	850	1050-1300	13
39MnCrB5-2	1,7189	900	1100-1350	12

 

Prednosti kaljenog i popuštenog čelika

Kao što je ranije spomenuto, postoje mnoge prednosti kaljenog i popuštenog čelika, uključujući:

Povećana snaga

Povećana čvrstoća

Manje distorzije

Predvidljiva fizička svojstva

Aplikacije od kaljenog i popuštenog čelika

Alati za obradu i rezanje

Montaža mosta

Visoke zgrade

Teška građevinska oprema

Rezervoari za skladištenje hemikalija

Obloge za kiper kamione

Industrijski strojevi

Jači i lakši automobili

Šumarska oprema

 

Posebna karakteristika ovih vrsta čelika je njihova mogućnost oblikovanja u toplo valjanom stanju i visoka čvrstoća nakon termičke obrade. Svojstva čvrstoće se postižu pored ugljika i mangana, posebno niskim udjelom bora.

JindalaiMožemo isporučiti sljedeće vrste čelika: kotur, prorezani kotur, lim i rezani komadi. Ako su vam potrebne dodatne informacije o vrstama, cijenama i rokovima isporuke, zatražite ponudu bez ikakvih obaveza; dobit ćete našuponuda. Kontaktirajte nas odmah! Tel: +86 18864971774

WhatsApp nahttps://wa.me/18864971774.E-pošta:jindalaisteel@gmail.comWeb stranica:www.jindalaisteel.com