Nedostaci kvalitete hladno vučenih cijevi i njihova prevencija

Metode hladne obrade bešavnih čeličnih cijevi:

①hladno valjanje ②hladno vučenje ③predenje

a. Hladno valjanje i hladno vučenje se uglavnom koriste za: precizne cijevi tankih stijenki, malog promjera, abnormalnog poprečnog presjeka i cijevi visoke čvrstoće

b. Predenje se uglavnom koristi za: proizvodnju čeličnih cijevi velikog promjera, tankih stijenki ili super velikog promjera, ultra tankih stijenki, i ima tendenciju da se zamijeni zavarenim cijevima (čelična traka, zavarivanje, termička obrada itd.)

Glavni proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi hladnim vučenjem:

Priprema cijevi → Hladno vučenje čeličnih cijevi → Završna obrada i obrada gotovih čeličnih cijevi → Inspekcija

Karakteristike bešavnih čeličnih cijevi proizvedenih hladnim vučenjem (u poređenju sa toplim valjanjem)

①Vanjski promjer čelične cijevi se smanjuje sve dok se ne mogu proizvesti kapilarne cijevi

②Zid čelične cijevi je tanji

③Čelična cijev ima veću dimenzijsku tačnost i bolji kvalitet površine

④Oblik poprečnog presjeka čelične cijevi je složeniji, te se mogu proizvoditi čelične cijevi promjenjivog poprečnog presjeka i specijalnih oblika

⑤ Performanse čeličnih cijevi su superiorne

⑥Visoki troškovi proizvodnje, velika potrošnja alata i kalupa, niska stopa prinosa, mala proizvodnja i viši zahtjevi za zaštitu okoliša

Nedostaci kvalitete hladno vučenih cijevi i njihovo sprječavanje

Nedostaci kvalitete hladno vučenih čeličnih cijevi uglavnom uključuju: neravnomjernu debljinu stijenke čeličnih cijevi, vanjski promjer izvan tolerancije, površinske pukotine, površinske ravne linije i ogrebotine itd.

Neravnomjerna debljina stijenke hladno vučenih čeličnih cijevi povezana je s točnošću debljine stijenke cijevne grede, metodom crtanja, pomakom središnje linije crtanja, oblikom rupe, parametrima procesa deformacije i uvjetima podmazivanja.

a. Poboljšanje tačnosti debljine stijenke cijevne poluge važan je preduvjet za poboljšanje tačnosti debljine stijenke hladno vučene čelične cijevi.

b. Glavna svrha ekstubacije bez trna je smanjenje promjera i deformacije

c. Oblik rupe je važan faktor koji utiče na neravnomjernu debljinu stijenke hladno vučenih čeličnih cijevi.

d. To je također učinkovita metoda za osiguranje kvalitete kiseljenja cijevi, uklanjanje naslaga željeznog oksida s njene površine i poboljšanje kvalitete podmazivanja.

②Tokom proizvodnog procesa, veliku pažnju treba posvetiti habanju spojnica i konstrukcije

③Da bi se smanjile pukotine na površini čelične cijevi nakon izvlačenja, treba odabrati kvalificirane praznine cijevi, a površinske nedostatke na prazninama cijevi treba izbrusiti. Prilikom kiseljenja praznina cijevi potrebno je spriječiti prekomjerno kiseljenje kako bi se izbjegla korozija ili vodikova krhkost, te kako bi se spriječilo nedovoljno kiseljenje i nepotpuno čišćenje oksidne skale, osigurati kvalitet žarenja praznine cijevi tokom upotrebe, usvojiti razumnu metodu izvlačenja cijevi, odabrati odgovarajuće parametre procesa deformacije i oblik alata te poboljšati podešavanje i kontrolu središnje linije izvlačenja.

④Poboljšanje kvalitete kiseljenja i kvalitete podmazivanja obrađene cijevi, osiguravajući tvrdoću alata, ujednačenost i završnu obradu površine, pomoći će u smanjenju pojave pravih linija i ogrebotina na čeličnoj cijevi.