Kratka analiza termičke obrade berilijum bronce

Berilijum bronza je veoma svestrana legura koja se stvrdnjava na taloženje. Nakon čvrstog rastvora i tretmana starenjem, čvrstoća može doseći 1250-1500MPa (1250-1500kg). Karakteristike termičke obrade su: ima dobru plastičnost nakon obrade čvrstim rastvorom i može se deformisati hladnom obradom. Međutim, nakon tretmana starenjem ima odličnu granicu elastičnosti, a poboljšana je i tvrdoća i čvrstoća.

(1) Obrada berilijum bronze čvrstim rastvorom

Općenito, temperatura zagrijavanja za tretman otopinom je između 780-820 ℃. Za materijale koji se koriste kao elastične komponente, koristi se 760-780℃, uglavnom kako bi se spriječilo da krupna zrna utječu na čvrstoću. Ujednačenost temperature peći za tretman rastvora treba strogo kontrolisati unutar ±5°C. Vrijeme držanja se općenito može izračunati kao 1 sat/25 mm. Kada se berilijum bronza podvrgne toplotnom tretmanu čvrstog rastvora u vazduhu ili oksidacionoj atmosferi, na površini će se formirati oksidni film. Iako ima mali uticaj na mehanička svojstva nakon starenja, to će uticati na radni vek kalupa alata tokom hladnog rada. Da bi se izbjegla oksidacija, treba ga zagrijati u vakuumskoj peći ili razgradnjom amonijaka, inertnog plina, redukcijske atmosfere (kao što je vodonik, ugljični monoksid, itd.) kako bi se dobio efekt sjajne toplinske obrade. Osim toga, treba obratiti pažnju na to da se vrijeme prijenosa (tokom kaljenja) što je više moguće skrati, jer će u suprotnom utjecati na mehanička svojstva nakon starenja. Tanki materijali ne smiju biti duži od 3 sekunde, a opći dijelovi ne smiju biti duži od 5 sekundi. Medij za gašenje uglavnom koristi vodu (nije potrebno grijanje). Naravno, ulje se može koristiti i za dijelove složenih oblika kako bi se izbjegla deformacija.

(2) Tretman starenjem berilijum bronze

Temperatura starenja berilijum bronze povezana je sa sadržajem Be. Sve legure koje sadrže manje od 2,1% Be treba da budu stare. Za legure sa Be većim od 1,7% optimalna temperatura starenja je 300-330°C, a vreme držanja je 1-3 sata (u zavisnosti od oblika i debljine dela). Za visokoprovodljive legure elektroda sa Be manjim od 0,5%, zbog povišene tačke topljenja, optimalna temperatura starenja je 450-480°C, a vreme držanja je 1-3 sata. Poslednjih godina se razvija i dvostepeno i višestepeno starenje, odnosno kratkotrajno starenje na visokoj temperaturi, a zatim dugotrajno starenje izolacije na niskim temperaturama. Prednost ovoga je što su performanse poboljšane, ali je deformacija smanjena. Kako bi se poboljšala točnost dimenzija berilijum bronce nakon starenja, za starenje se mogu koristiti fiksatori, a ponekad se mogu koristiti dvije odvojene faze tretmana starenjem.

(3) Tretman za ublažavanje stresa berilijum bronze

Temperatura žarenja za ublažavanje naprezanja berilijum bronze je 150-200℃, a vrijeme držanja je 1-1,5 sati. Može se koristiti za uklanjanje zaostalih naprezanja uzrokovanih rezanjem metala, ispravljanjem, hladnim oblikovanjem itd., te stabilizacijom oblika i točnosti dimenzija dijelova tokom dugotrajne upotrebe.

Uobičajeni razredi berilij bronze/berilij bakra

Jindalai Steel Group ima mogućnost da pruži pravovremenu isporuku i obradu valjanja i rezanja na zahtjev kako bi osigurala da korisnicima može pružiti kvalifikovane metalne proizvode precizno i ​​brzo. Kompanija tokom cijele godine ima veliku količinu materijala od legura bakra kao što su bakar, bakar bez kisika, berilijum bakar, mesing, bronza, bijeli bakar, hrom cirkonijum bakar, volfram bakar itd. Isporučeni proizvodi uključuju bakrene šipke, bakarne ploče, bakarne cijevi, bakarne trake, bakrene žice, bakrene žice, bakrene nizove, bakrene šipke, bakrene blokove, šesterokutne šipke, četvrtaste cijevi, okrugli kolač, itd., a mogu se koristiti i različiti nestandardni materijali biti prilagođeni.

HOTLINE: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

EMAIL: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  WEB STRANICA: www.jindalaisteel.com