Kratka analiza termičke obrade berilijumske bronze

Berilijumska bronza je veoma svestrana legura koja se očvršćava precipitacijom. Nakon obrade čvrstim rastvorom i starenjem, čvrstoća može dostići 1250-1500 MPa (1250-1500 kg). Njene karakteristike termičke obrade su: ima dobru plastičnost nakon obrade čvrstim rastvorom i može se deformisati hladnom obradom. Međutim, nakon obrade starenjem, ima odličnu granicu elastičnosti, a njena tvrdoća i čvrstoća su također poboljšane.

(1) Obrada berilijum bronze u čvrstom rastvoru

Općenito, temperatura zagrijavanja za obradu rastvorom je između 780-820℃. Za materijale koji se koriste kao elastične komponente, koristi se 760-780℃, uglavnom kako bi se spriječilo da gruba zrna utiču na čvrstoću. Ujednačenost temperature peći za obradu rastvorom treba strogo kontrolisati unutar ±5°C. Vrijeme zadržavanja se obično može izračunati kao 1 sat/25 mm. Kada se berilijum bronza podvrgne obradi zagrijavanjem u čvrstom rastvoru na vazduhu ili u oksidacionoj atmosferi, na površini će se formirati oksidni film. Iako ima mali uticaj na mehanička svojstva nakon jačanja starenjem, uticaće na vijek trajanja kalupa alata tokom hladne obrade. Da bi se izbjegla oksidacija, treba ga zagrijati u vakuumskoj peći ili razgradnjom amonijaka, inertnim gasom, redukcionoj atmosferi (kao što su vodonik, ugljen-monoksid itd.) kako bi se postigao sjajan efekat termičke obrade. Pored toga, treba obratiti pažnju na skraćivanje vremena prenosa (tokom kaljenja) što je više moguće, u suprotnom će mehanička svojstva nakon starenja biti pogođena. Tanki materijali ne smiju prelaziti 3 sekunde, a opšti dijelovi ne smiju prelaziti 5 sekundi. Medij za kaljenje obično koristi vodu (nije potrebno zagrijavanje). Naravno, ulje se također može koristiti za dijelove složenih oblika kako bi se izbjegla deformacija.

(2) Tretman starenja berilijumske bronze

Temperatura starenja berilijum bronze povezana je sa sadržajem Be. Sve legure koje sadrže manje od 2,1% Be trebaju biti podvrgnute starenju. Za legure sa Be većim od 1,7%, optimalna temperatura starenja je 300-330°C, a vrijeme zadržavanja je 1-3 sata (u zavisnosti od oblika i debljine dijela). Za visoko provodljive elektrodne legure sa Be manjim od 0,5%, zbog povećane tačke topljenja, optimalna temperatura starenja je 450-480°C, a vrijeme zadržavanja je 1-3 sata. Posljednjih godina razvijeno je i dvostepeno i višestepeno starenje, odnosno kratkoročno starenje na visokoj temperaturi, a zatim dugoročno starenje izolacije na niskoj temperaturi. Prednost ovoga je što se performanse poboljšavaju, ali se deformacija smanjuje. Kako bi se poboljšala dimenzionalna tačnost berilijum bronze nakon starenja, za starenje se mogu koristiti fiksatori, a ponekad se mogu koristiti i dvije odvojene faze tretmana starenja.

(3) Tretman za ublažavanje napona kod berilijumske bronze

Temperatura žarenja berilijumske bronze za ublažavanje napona je 150-200℃, a vrijeme zadržavanja je 1-1,5 sati. Može se koristiti za uklanjanje zaostalog napona uzrokovanog rezanjem metala, ispravljanjem, hladnim oblikovanjem itd., te za stabilizaciju oblika i dimenzionalne tačnosti dijelova tokom dugotrajne upotrebe.

Često korištene vrste berilijum bronze/berilijum bakra

Jindalai Steel Group ima mogućnost pravovremene isporuke i obrade valjanja i rezanja po zahtjevu kako bi osigurala da korisnicima može precizno i ​​brzo pružiti kvalitetne metalne proizvode. Kompanija tokom cijele godine ima na lageru veliku količinu legura bakra kao što su bakar, bakar bez kisika, berilijum bakar, mesing, bronza, bijeli bakar, hrom-cirkonijum bakar, volfram bakar itd. Isporučeni proizvodi uključuju bakarne šipke, bakarne ploče, bakarne cijevi, bakarne trake, bakarne žice, bakarnu žicu, bakarne redove, bakarne šipke, bakarne blokove, heksagonalne šipke, kvadratne cijevi, okrugle kolače itd., a razni nestandardni materijali mogu se prilagoditi.

VRUĆA LINIJA: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

E-MAIL: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  WEB STRANICA: www.jindalaisteel.com