UVOD:
Valjkasti premaz postao je preferirana metoda za primjenu premaza na aluminijskim zavojnicama zbog svoje efikasnosti i efikasnosti. Uz sve veću potražnju za visokokvalitetnim i izdržljivim aluminijskim proizvodima, valjkasti premaz postao je vitalni proces u industriji aluminija. Međutim, kako bi se postigli željeni rezultati, ključno je razumjeti specifične zahtjeve za performanse za prevlačenje valjka. U ovom blogu ćemo unijeti u ključne zahtjeve za performanse da prevlake premaz mora ispuniti, fokusirati na viskoznost i svojstva za izravnavanje, brzo očvršćavanje, ukrasne karakteristike i otpornost na vremenske uvjete.
1. Odgovarajuća viskoznost i dobra svojstva za izravnavanje:
Proces prevlačenja valjka uključuje brzo hranjenje remena, valjkasti premaz, pečenje visoke temperature i brzo hlađenje. Da bi se osigurala optimalna svojstva za izravnavanje, od suštinskog je značaja za valjak za oblaganje da primijeni dovoljnu količinu boje na aluminijskom materijalu. Stoga prevlake premaza valjka moraju posjedovati odgovarajuću viskoznost i dobra svojstva za izravnavanje. Viskoznost premaza treba pažljivo formulirati kako bi se omogućila jednostavna primjena zadržavajući svoju sposobnost ravnomjerno izravnavanja na površini aluminija. Postizanje prave ravnoteže viskoznosti ključno je u sprečavanju problema poput neujednačene debljine premaza, pruga i efekata narančaste kore.
2. Brzo stvrdnjavanje:
Zbog brzih prirode valjak za proizvodnju prevlake, brzo očvršćivanje je kritični zahtjev za premazivanje premaza valjka. Bez podrške i ograničene dužine pećnice za pećnicu, vrijeme je dostupno za lijek za lijek značajno smanjeno. Boje koje se koriste u valjkom premazivanja moraju se formulirati kako bi se izlečili u kratkom vremenskom okviru, po mogućnosti manji od 60 sekundi. Uz to, proces sušenja treba da zadrži boju ispod temperature zavojnice od 260°C Da bi se spriječio materijal od deformacije ili drugih nepovoljnih reakcija. Pravilni odabir otapala potreban je za postizanje brzog očvršćivanja bez ugrožavanja integriteta premaza, izbjegavajući uobičajene probleme poput bublovanja, grmljavina i lošeg nivoa.
3. Dekorativne karakteristike:
Pored funkcionalnih svojstava, premazi za obloge za oblaganje moraju udovoljavati i ukrasnim zahtjevima. Poliesterska boja često je dovoljna za postizanje željenog izgleda jednim primjenom. Međutim, kada se koristi fluorokarbonski premaz, za optimalne ukrasne rezultate potrebni su temeljni premaz i vrpca. Primer bi trebao posjedovati odličnu otpornost na koroziju i prijanjanje i podloge i premazom, dok gornji kaput bi trebao izložiti dobru skrivanju i ukrasnu svojstva. Jedan kaput temeljnog premaza, a slijedi jedan kaput od vrha može rezultirati prekrasnim izgledom koji zadovoljava i estetske i funkcionalne zahtjeve.
4. Vremenska otpornost:
Prevlake premaza valjka moraju pokazati izuzetno otpornost na vremenske uvjete, posebno kada se primijeni na vanjske aluminijske proizvode. PVDF Fluorokarbonski premazi obično se koriste za pružanje sveobuhvatnih performansi protiv faktora kao što su izdržljivost, kisele kiše, zagađenje zraka, korozije, stojeće mrlje i kalup. Ovisno o specifičnim zahtjevima za mjesto, mogu se primijeniti dva, tri ili četiri sloja pvDF premaza. To osigurava dugotrajnu zaštitu i maksimalnu otpornost, omogućujući obloženom aluminijskom zavojju da izdrži čak i najteže životne uvjete.
Zaključak:
Zaključno, postizanje izvanrednih performansi valjka za aluminijske zavojnice zahtijeva pažljivo razmatranje viskoznosti i izravnavanja premaza, mogućnosti za brzo očvršćivanje, ukrasne karakteristike i otpornost na vremenske prilike i otpornost na vremenske uvjete. Razumijevanjem i pridržavanjem ovih zahtjeva za uspješkom, proizvođači mogu proizvesti visokokvalitetne aluminijske proizvode s presvlakom koji ispunjavaju zahtjevne standarde različitih industrija. Kako potražnja za pouzdanim i vizualno privlačnim aluminijskim zavojnicama i dalje raste, ključno je prioritetno dati prioritet odabir i primjenu premaza premaza valjka koji mogu ispuniti ove bitne zahtjeve za uspješkom.
Pošta: Oct-27-2023