Čelik je klasifikovan i klasifikovan u četiri grupe: ugljenični čelici, Legirani čelici, Nerđajući čelici Čelici za alate
Tip 1-Ugljenični čelici
Osim ugljika i željeza, ugljični čelici sadrže samo tragove drugih komponenti. Ugljični čelici su najčešći od četiri razreda čelika, koji čine 90% ukupne proizvodnje čelika! Ugljični čelik je klasifikovan u tri podgrupe na osnovu količine ugljika u metalu:
l Niskougljični čelici/blagi čelici (do 0,3% ugljika)
l Srednje ugljični čelici (0,3-0,6% ugljika)
l Čelici s visokim udjelom ugljika (više od 0,6% ugljika)
Kompanije često proizvode ove čelike u velikim količinama jer su relativno jeftine i dovoljno robusne da se koriste u gradnji velikih razmjera.
Tip 2-Legirani čelici
Legirani čelici se proizvode kombinacijom čelika sa dodatnim legirajućim elementima kao što su nikl, bakar, hrom i/ili aluminijum. Kombinacijom ovih elemenata poboljšava se čvrstoća, duktilnost, otpornost na koroziju i obradivost čelika.
Tip 3-Nerđajući čelici
Nerđajući čelik je legiran sa 10-20% hroma, kao i niklom, silicijumom, manganom i ugljenikom. Zbog svoje povećane sposobnosti da prežive nepovoljne vremenske uslove, ovi čelici imaju fenomenalno visoku otpornost na koroziju i sigurni su za upotrebu u vanjskoj gradnji. Nehrđajući čelik se također često koristi u električnim uređajima.
Na primjer, nehrđajući čelik 304 je naširoko tražen zbog svoje sposobnosti da izdrži okolinu, a istovremeno čuva električne materijale bezbednim.
Dok različite vrste nehrđajućeg čelika, uključujući nehrđajući čelik 304, imaju svoje mjesto u zgradama, nehrđajući čelik se češće traži zbog svojih sanitarnih svojstava. Ovi čelici se široko nalaze u medicinskim uređajima, cijevima, posudama pod pritiskom, instrumentima za rezanje i mašinama za preradu hrane.
Tip 4-Alati čelici
Alatni čelici, kao što samo ime govori, ističu se u opremi za rezanje i bušenje. Prisustvo volframa, molibdena, kobalta i vanadijuma pomaže u poboljšanju otpornosti na toplinu i općoj izdržljivosti. A budući da zadržavaju svoj oblik čak i pri intenzivnoj upotrebi, preferirani su materijal za većinu ručnih alata.
Klasifikacije čelika
Osim četiri grupe, čelik se također može klasificirati na osnovu različitih varijabli uključujući:
Sastav: karbonski asortiman, legura, nerđajući, itd.
Metoda završne obrade: toplo valjana, hladno valjana, hladno obrađena itd.
Način proizvodnje: električna peć, kontinuirano livenje itd.
Mikrostruktura: feritna, perlitna, martenzitna itd.
Fizička snaga: prema ASTM standardima
Proces deoksidacije: ubijen ili polu-ubijen
Termička obrada: žareno, kaljeno, itd.
Nomenklatura kvaliteta: komercijalni kvalitet, kvalitet posude pod pritiskom, kvalitet izvlačenja itd.
Koja je najbolja vrsta čelika?
Ne postoji univerzalna „najbolja“ klasa čelika, jer optimalna klasa čelika za primenu zavisi od mnogih faktora, kao što su nameravana upotreba, mehanički i fizički zahtevi i finansijski limiti.
Vrste čelika koje se redovno koriste i koje se smatraju najboljim serijama svake vrste uključuju:
Ugljenični čelici: A36, A529, A572, 1020, 1045 i 4130
Legirani čelici: 4140, 4150, 4340, 9310 i 52100
Nerđajući čelici: 304, 316, 410 i 420
Alatni čelici: D2, H13 i M2
JINDALAI je vodeća grupa čelika koja može isporučiti sve vrste čelika u zavojnicama, limovima, cijevima, šipkama, šipkama, prirubnicama, koljenima, t-jelicama, itd. Dajte Jindalaiju osjećaj povjerenja i bit ćete zadovoljni proizvodom.
Vrijeme objave: 08.08.2023