Glavne karakteristike visokoprecizne svijetle cijevi
Visoka preciznost, odličan sjaj, bez hrđe, bez oksidnog sloja, bez pukotina i drugih nedostataka, visoka čistoća unutrašnjih zidova. Cijevi od ugljičnog čelika visokog pritiska mogu izdržati visoki pritisak, bez deformacija nakon hladnog savijanja, bez pucanja nakon proširenja i spljoštavanja. Moguće je realizovati složeno geometrijsko oblikovanje i mašinsku obradu.
Glavna primjena visokoprecizne svijetle cijevi
Precizne cijevi za hidraulične sisteme, automobile, dizel motore, mašine i druga područja koja zahtijevaju visoku preciznost, čistoću i visoka mehanička svojstva.
EN 10305-1 Hemijski sastav (%)
Vrsta čelikaIme | ČelikBroj | C(% maks.) | Si (% maks.) | Mn(% maks.) | P(% maks.) | S(% maks.) |
E215 | 1,0212 | 0,10 | 0,05 | 0,70 | 0,025 | 0,015 |
E235 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
E355 | 1,0580 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
EN 10305-1 Mehanička i tehnološka svojstva
Granica tečenja(min. MPa) | Zatezna čvrstoća(min. MPa) | Izduženje(min. %) |
215 | 290-430 | 30 |
235 | 340-480 | 25 |
355 | 490-630 | 22 |
Stanje prilikom isporuke prema EN 10305-1
Pojam | Simbol | Objašnjenje |
Hladno obrađeno/tvrdo (hladno obrađeno, kao što je vučeno) | BK | Nema termičke obrade nakon posljednjeg procesa hladnog oblikovanja. Cijevi stoga imaju samo nisku deformabilnost. |
Hladno dorađeno/meko (lagano hladno obrađeno) | BKW | Nakon posljednje termičke obrade, slijedi lagani završni prolaz (hladno vučenje). Uz odgovarajuću naknadnu obradu, cijev se može hladno oblikovati (npr. savijati, širiti) unutar određenih granica. |
Žarenog | GBK | Nakon završnog procesa hladnog oblikovanja, cijevi se žare u kontroliranoj atmosferi ili pod vakuumom. |
Normalizirano | NBK | Cijevi se žare iznad gornje tačke transformacije u kontroliranoj atmosferi ili pod vakuumom. |
Specifikacija visokoprecizne svijetle cijevi
Naziv proizvoda | Bešavne čelične cijevi |
Materijal | GR.B, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, SS304, SS316 itd. |
Veličina | Veličina od 1/4" do 24" Vanjski promjer 13,7 mm do 610 mm |
Standardno | API5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B,ANSI A210-1996, ANSI B36.10M-2004, ASTM A1020-2002,ASTM A179-1990, BS 3059-2, DIN 17175, DIN 12640M, DIN A106-2006, 10#-45#, A53-A369, A53(A,B), A106(B,C), A179-C,ST35-ST52 |
Certifikati | API5L, ISO 9001:2008, SGS, BV, CCIC |
Debljina zida | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
Površinska obrada | crna boja, lak, ulje, pocinčani premazi, antikorozivni premazi |
Obilježavanje | Standardno označavanje ili prema vašem zahtjevu. Metoda označavanja: Bijela boja u spreju |
Krajevi cijevi | Ispod 2 inča, običan kraj. 2 inča i više, zakošen. Plastični poklopci (mali vanjski promjer), čelični štitnik (veliki vanjski promjer). |
Dužina cijevi | 1. Jednostruka slučajna dužina i dvostruka slučajna dužina. 2. SRL: 3M-5.8M DRL: 10-11.8M ili kako klijenti traže dužinu 3. fiksna dužina (5,8 m, 6 m, 12 m) |
Ambalaža | Rasuto pakovanje; Pakovano u snopovima (maksimalno 2 tone); cijevi u paketu s dvije trake na oba kraja za lakše utovarivanje i istovar; Završavaju se plastičnim čepovima; drvene kutije. |
Test | Analiza hemijskih komponenti, mehanička svojstva, tehnička svojstva, inspekcija vanjskih dimenzija, hidraulično ispitivanje, rendgensko ispitivanje. |
Primjena | Dostava tekućine; Strukturne cijevi; Visokotlačne i niskotlačne kotlovske cijevi; Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte; naftne cijevi; plinske cijevi. |
Detaljni crtež


-
A106 GrB Bešavne čelične cijevi za injektiranje šipova
-
Cijev od nehrđajućeg čelika A312 TP316L
-
API5L Cijev od ugljičnog čelika / ERW cijev
-
ASME SA192 Cijevi za kotlove/A192 Bešavne čelične cijevi
-
Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A312
-
ASTM A335 Legirana čelična cijev 42CRMO
-
ASTM A53 Čelična cijev klase A i B ERW cijev
-
FBE cijev/čelična cijev s epoksidnim premazom
-
Visokoprecizna čelična cijev
-
SSAW čelična cijev/spiralno zavarena cijev
-
Cijev od nehrđajućeg čelika