Pregled čelične šipke/šipke za ležajeve
Čelik za ležajeve koristi se za izradu kuglica, valjaka i prstenova ležaja. Ležaj podnosi veliki pritisak i trenje pri radu, tako da čelik ležaja mora imati visoku i ujednačenu tvrdoću, otpornost na habanje i visoku granicu elastičnosti. Zahtjevi za ujednačenost kemijskog sastava, sadržaja i distribucije nemetalnih inkluzija, te raspodjele karbida nosivog čelika su vrlo strogi. To je jedna od najstrožih vrsta čelika u cjelokupnoj proizvodnji čelika. Godine 1976., ISO, Međunarodna organizacija za standardizaciju, uključila je neke opće klase čelika za ležajeve u međunarodni standard i podijelila čelik za ležajeve u četiri kategorije: potpuno kaljeni čelik za ležajeve, površinski kaljeni ležajni čelik, nehrđajući čelik za ležajeve i čelik za ležajeve na visokim temperaturama, ukupno 17 razreda čelika. Neke zemlje dodaju kategoriju nosivog čelika ili legura za posebne namjene. Metoda klasifikacije čelika za ležajeve uključena u standard u Kini slična je ISO-u, koji odgovara četiri glavne kategorije: čelik za ležajeve sa visokim udjelom ugljika hroma, naugljenični ležajni čelik, nehrđajući čelik za ležajeve otporan na koroziju i čelik za ležajeve na visokim temperaturama.
Primjena čelične šipke/šipke za ležajeve
Čelik za ležajeve se uglavnom koristi za izradu kotrljajućeg tijela i prstena kotrljajućeg ležaja. Čelik ležaja mora imati visoku tvrdoću, ujednačenu tvrdoću, visoku granicu elastičnosti, visoku čvrstoću zamora na dodir, potrebnu žilavost, određenu kaljivost i otpornost na koroziju u atmosferskom sredstvu za zaglađivanje jer ležaj treba imati karakteristike dugog vijeka trajanja, visoke preciznosti, niske topline, velike brzine, visoke krutosti, niske buke, visoke otpornosti na habanje, itd. Sadržaj i vrsta inkluzije, veličina i disperzija čestica karbida, razugljičenje itd. čelika za ležajeve su strogi. Nosivi čelik se općenito razvija u smjeru visoke kvalitete, visoke funkcije i više varijanti.
