Pregled čelika za ležajeve
Čelik za ležajeve koristi se za izradu kuglica, valjaka i prstenova ležaja. Nosivi čelik ima visoku i ujednačenu tvrdoću, otpornost na habanje i visoku granicu elastičnosti. Zahtjevi za ujednačenost kemijskog sastava, sadržaja i distribucije nemetalnih inkluzija, te raspodjele karbida nosivog čelika su vrlo strogi. To je jedna od najstrožih vrsta čelika u cjelokupnoj proizvodnji čelika.
Čelični čelici uobičajenih ležajnih čelika su serije čelika za ležajeve sa visokim udjelom ugljika hroma, kao što su GCr15, Gcr15SiMn, itd. Osim toga, naugljenični čelici za ležajeve, kao što su 20CrNi2Mo, 20Cr2Ni4, itd., također se mogu koristiti prema različitim radnim uvjetima, nerđajući čelični nosivi čelici, kao što je 9Cr18, itd., i visokotemperaturni nosivi čelici, kao što su Cr4Mo4V, Cr15Mo4V2, itd.
Fizička svojina
Fizička svojstva čelika za ležajeve uglavnom uključuju mikrostrukturu, razugljičeni sloj, nemetalne inkluzije i makrostrukturu. Generalno, proizvodi se isporučuju žarenjem vrućim valjanjem i žarenjem hladnog izvlačenja. Status isporuke će biti naveden u ugovoru. Makrostruktura čelika mora biti bez šupljina skupljanja, potkožnog mjehurića, bijele mrlje i mikro pora. Centralna poroznost i opšta poroznost ne smeju prelaziti stepen 1,5, a segregacija ne prelazi ocenu 2. Žarena struktura čelika mora biti ravnomerno raspoređena sitnozrnasti perlit. Dubina sloja dekarbonizacije, nemetalnih inkluzija i karbidnih neravnina moraju biti u skladu sa relevantnim nacionalnim standardima.
Osnovni zahtjevi performansi za čelične materijale ležaja
1)visoka čvrstoća na zamor pri kontaktu
2)visoka tvrdoća nakon termičke obrade ili tvrdoća koja može zadovoljiti zahtjeve za performanse ležaja
3)visoka otpornost na habanje, nizak koeficijent trenja
4)visoka granica elastičnosti
5)dobra udarna žilavost i otpornost na lom
6)dobra dimenzionalna stabilnost
7)dobre performanse u prevenciji rđe
8) Dobar rad na hladnom i toplom.