Svijetlo žarena cijev od nehrđajućeg čelika

Istaknuta slika cijevi od nehrđajućeg čelika za svijetlo žarenje

Kratak opis:

Standard: JIS AISI ASTM GB DIN EN BS

Klasa: 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 310S, 316, 316L, 321, 410, 410S, 420, 430, itd.

Tehnika: Spiralno zavareno, ERW, EFW, bešavno, svijetlo žarenje itd.

Tolerancija: ± 0,01%

Usluga obrade: savijanje, zavarivanje, odmotavanje, probijanje, rezanje

Oblik presjeka: okrugli, pravokutni, kvadratni, šesterokutni, ovalni itd.

Površinska obrada: 2B 2D BA br. 3 br. 1 HL br. 4 8K

Cijena: FOB, CIF, CFR, CNF, EXW

Uvjeti plaćanja: T/T, L/C

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Pregled cijevi od nehrđajućeg čelika za svijetlo žarenje

Svijetlo žarenje odnosi se na zagrijavanje materijala od nehrđajućeg čelika u zatvorenoj peći u redukcijskoj atmosferi inertnog plina, uobičajenog vodika. Nakon brzog žarenja i brzog hlađenja, nehrđajući čelik ima zaštitni sloj na vanjskoj površini koji se ne reflektira na otvorenom zraku i otporan je na koroziju. Općenito, površina materijala je glatkija i sjajnija.

Specifikacija cijevi od nehrđajućeg čelika za svijetlo žarenje

Zavarena cijev	ASTM A249, A269, A789, EN10217-7
Bešavne cijevi	ASTM A213, A269, A789
Ocjena	304, 304L, 316, 316L, 321, 4302205 itd.
Završi	Svijetlo žarenje
OD	3 mm – 80 mm;
Debljina	0,3 mm – 8 mm
Obrasci	Okrugli, pravokutni, kvadratni, šesterokutni, ovalni itd.
Primjena	Izmjenjivač topline, bojler, kondenzator, hladnjak, grijač, cijevi za instrumentaciju

Ispitivanje i postupak žarenja cijevi od nehrđajućeg čelika

l Termička obrada i žarenje u rastvoru / Svijetlo žarenje

Rezanje na potrebnu dužinu i uklanjanje neravnina,

Test analize hemijskog sastava sa 100% PMI i jednom epruvetom iz svake toplote pomoću spektrometra sa direktnim očitavanjem

Vizuelni test i endoskopski test za ispitivanje kvaliteta površine

100% hidrostatički test i 100% test vrtložnim strujama

Ultrazvučni test podliježe MPS-u (Specifikacija za nabavku materijala)

Mehanička ispitivanja uključuju ispitivanje zatezanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje proširenja i ispitivanje tvrdoće

Ispitivanje udarom podliježe standardnom zahtjevu

Ispitivanje veličine zrna i ispitivanje intergranularne korozije

l 10. Ultrazvučno mjerenje debljine zida

Praćenje temperature cijevi je neophodno za

l Efektivna sjajna površinska završna obrada

l Za jačanje i održavanje jake unutrašnje veze nehrđajuće cijevi.

l Zagrijavanje što je brže moguće. Sporo zagrijavanje rezultira oksidacijom na srednjim temperaturama. Više temperature stvaraju redukcijske uvjete koji su vrlo učinkoviti za konačni svjetliji izgled cijevi. Vršna temperatura koja se održava u komori za žarenje je oko 1040°C.